г. Нижний Новгород
ул. Рожденственская д.36
карта проезда
тел.:  (831) 430-51-03
факс: (831) 434-14-25
обратная связь
Нижегородски...
Нижегородский дом путешествий
Визитка &quo...
Визитка "Интеллект"
Полезная информация
Услуги

Печатное оборудование для тампопечати

Список статей | Распечатать

«Полиграфический курьер» уже писал в прошлом году о технических и маркетинговых особенностях процесса тампонной печати. Теперь же мы хотим остановиться на обзоре печатного оборудования для этого вида полиграфии.
Для начала - еще раз коротко собственно о тампонной печати.
Являясь самым молодым членом почтенного семейства печатных процессов, тампонная печать позаимствовала особенности сразу трех фундаментальных технологий: глубокой, офсетной и, отчасти, трафаретной.
У первой - печатную форму (клише) с заглубленными печатными элементами, у второй - промежуточный резиновый носитель краски (тампон), транспортирующий ее с формы на запечатываемый материал, у третьей - ракельную систему нанесения и распределения краски на плоской печатной форме.
Технологическая комбинация обеспечила высоколиниатурную (порой на уровне офсетной и глубокой) печать на объектах произвольных формы, твердости и упругости.
Метод тампонной печати базируется на переносе краски с печатной формы (клише) на запечатываемую поверхность с помощью специального упругоэластичного тампона. Благодаря свойству тампона, трансформируя свою форму, облегать запечатываемое изделие, возможна печать по криволинейным поверхностям. При этом печатной формой служит плоская пластина с фотополимерным слоем, в котором формируются углубленные элементы изображения. Упругие тампоны различной формы и жесткости забирают краску с плоской формы и, прилегая к предмету, оставляют эту краску на поверхности.
Тампопечать позволяет получать высококачественные изображения на практически любой поверхности - впитывающей и невпитывающей, плоской, округлой, а также, что особенно важно, на поверхности с большим рельефом. При помощи тампопечати можно печатать на ручках, зажигалках, пепельницах, значках, канцелярских принадлежностях; посуде, флаконах для парфюмерной продукции; аудио- и видеокассетах, лазерных дисках; панелях и корпусах электроприборов, клавишах, выключателях, автомобильных панелях; клавиатурах и других компьютерных комплектующих; на корпусах и регуляторах бытовой техники; бутылочных пробках, крышках для банок, шоколадных конфетах, таблетках и многом, многом другом. Размер оттиска зависит от размера клише, а форма тампона - от формы запечатываемого изделия и сюжета.
Процесс печати начинается с изготовления фотополимерного клише. Для этого необходимо иметь:
• экспонирующую камеру (для работы с фотополимерным клише);
• фотополимер (материал, превращающийся в изделие под воздействием ультрафиолетового излучения).
Технология изготовления клише вкратце такова:
1. На компьютере разрабатывается макет.
2. На лазерном принтере или фотоспособом изготавливают пленочный оригинал-макет. Изображение на пленке должно быть негативное и зеркальное. При выводе оригинал-макета на лазерном принтере необходимо применять полиграфическую пленку.
3. Оригинал-макет укладывается на стекло экспонирующей камеры запечатанной стороной (на которую нанесен тонер) вверх. На оригинал-макет накладывается фотополимерная пластина (не снимая защитную пленку), светочувствительным слоем к оригинал-макету и источнику ультрафиолетового освещения. Закрывается и включается вакуумный прижим. Вакуумная прокладка плотно прижмет пластину к пленке и стеклу.
4. На панели установки таймера устанавливается необходимое на данном этапе время: 250 секунд и производится экспонирование.
5. При необходимости производится еще и засветка растром. Стандартное время засветки - 50 секунд.
6. По окончании экспонирования поднимается вакуумный прижим, снимаются пластина и оригинал-макет. Снимается защитная пленка. Фотополимерная пластина промывается несильной струей воды с температурой 15-25 градусов (горячая может испортить пластину) или в ванночке с водой. При проявлении пластины место, где появляется изображение, протирается небольшой, мягкой щеточкой. Время проявления пластины 1-2 минуты.
7. После проверки качества клише, пластина сушится горячим воздухом 60-70 градусов не менее 5 минут. Можно использовать струю теплого воздуха из тепловентилятора.
8. Для повышения тиражестойкости сухая пластина закрепляется дополнительным экспонированием. На стекло экспозиционной камеры укладывается тонкая прозрачная ПВХ пленка, сверху прикладывается пластина, сформированным изображением к источнику освещения. Время засветки на этом этапе при включенных верхнем и нижнем блоках ламп - 350 секунд.
9. Клише вынимается. Оно не требует дополнительной обработки.
10. Крепление клише к подставке при печати производится:
- при помощи аэрозольного клея с временной адгезией;
- при помощи двухстороннего скотча;
- при помощи клеящего карандаша.
Фотополимерная пластина должна храниться в прохладном месте в светонепроницаемой упаковке. Рекомендуемая температура хранения - ниже 15 градусов. После работы краски с поверхности пластины должны быть удалены полностью. Пластина должна быть помещена в виниловую упаковку.
В ассортимент основных расходных материалов для тампопечати входят:
• тампоны - переносят краску на запечатываемую поверхность, тиражестойкость тампонов лежит в пределах до 100000 оттисков, применяются тампоны самого различного размера (от 36х76 до 80х100 мм) и различной формы: цилиндрической, круглой, прямоугольной и квадратной);
• фотополимеры;
• ракельный нож (снимает краску с клише);
• растровая пластина (необходима при вторичной засветке фотополимерной пластины, для придания ей необходимого рельефа);
• вспомогательные жидкости для процесса печати;
• краски для тампонной печати.

Особенности печатных станков.
Рассмотрим детальнее печатные станки для тампопечати. По степени автоматизации они делятся на ручные, полуавтоматические и автоматические поточные линии.
В ручных станках все процессы осуществляются оператором вручную: наклад и съем запечатываемого изделия с рабочего стола, накат краски, очистка печатного клише ракелем, опускание тампона на клише для забора красочного слоя и перенос его на изделие. Наиболее эффективны одно-рычажные тампонные станки. Область их применения - печать единичных и малых тиражей, а также пробных оттисков.
В полуавтоматических машинах все рабочие процессы, кроме наклада и съема изделий, полностью автоматизированы. Полу- и автоматические печатные машины оснащаются тремя типами привода: пневматическим, гидравлическим и электромеханическим. Наибольшее распространение получили машины с пневматическим приводом.
Автоматизированные печатные линии проектируются и создаются всегда только под конкретные типы и виды запечатываемых изделий, как правило, большими тиражами. Стоимость таких линий в большей степени зависит от уровня автоматизации процессов печати, загрузки и выгрузки изделия, системы контроля за параметрами печатного процесса и т.д.
По принципу переноса краски на поверхность запечатываемого изделия станки тампонной печати подразделяют на классические «плоскопечатные» и ротационные.
По типу красочных узлов печатные машины выпускаются с открытой и закрытой ракельной системой.
Открытая ракельная система представляет собой открытую красочную ванну, в которой находится краска и клише. Попеременно краска подается на клише шпателем (щеткой, валиком) и снимается тонким стальным ракелем, который очищает поверхность клише от излишней краски, оставляя ее только в углублении клише. Типовые применяемые форматы клише от 75х100 мм до 350х500 мм.
В пределах одного рабочего цикла ракель должен снять краску с пробельных элементов печатной формы, сбросить ее остатки в красочную ванну, плавно подняться вверх, переместиться в противоположный конец формы и плавно опуститься на ее поверхность для повторения следующего рабочего цикла. Все эти согласованные операции выполняются механизмом печатного аппарата. В процессе наладки печатной машины ракельное устройство регулируют в соответствии с характеристиками печатной формой и запечатываемого изделия.
В процессе эксплуатации ракеля по мере затупления его рабочей кромки печатник просто меняет его на новую пластину, (операция занимает всего несколько минут). Обычно визуально это проявляется, если при снятии краски с пробельных элементов формы ракель оставляет на ней полосы.
Традиционный недостаток открытой системы - испарение содержащегося в краске растворителя, требующее постоянного контроля ее печатных свойств (в первую очередь, вязкости). Не менее важны вопросы экологии, так как работа с открытой системой предполагает больший, по сравнению с другими, уровень загрязнения окружающей атмосферы (при отсутствии надлежащей вытяжной вентиляции). Решает проблемы закрытая красочная система, роль красочной ванны в которой играет перевернутая цилиндрическая «чаша», заточенная кольцевая внешняя кромка которой (две ее полуокружности) выступает как ракельный и раскаточный ножи. Движение чаши в одну сторону - клише покрывается тонким слоем краски, в обратную - она удаляется с пробельных элементов. Безусловное достоинство - стабильность свойств залитой в ванну краски в течение длительного времени, что резко сокращает, в пределах одного тиража, время приладки для следующей рабочей смены.
Закрытая ракельная система представляет собой алюминиевую перевернутую чашку, устанавливаемую на клише. Внутри чашки находится краска, а края чашки выполняются в виде кольцевого ножа. Прижим чашки осуществляется механически, пневматически или при помощи магнитной системы. Кроме того, новейшие технические разработки сделали возможным использование чашек, которые открываются сверху, что позволяет добавлять краску в процессе печатания тиража, не разбирая ракельную систему.
На сегодняшний день выпускаются закрытые ракельные систем различного диаметра. Типовые размеры - 65, 90, 130, 160 мм.
Промежуточный вариант, объединяющий особенности открытой и закрытой систем, - полузакрытая система, реализованная в машинах Teca-Print. Ее особенность: после касания тампоном печатной формы клише закрывается конструктивом ракеледержателя до начала следующего печатного цикла. Налицо компромисс: при сохранении ключевых черт открытых систем (большая полезная площадь и сравнительно меньший износ печатной формы) заметно сокращается испарение растворителя с поверхности клише и из красочной ванны. Предусмотрена поставка машин, оборудованных закрытой красочной системой.
Тип красочной системы определяет особенности формата тампопечатных станков. В закрытом варианте, из-за заметного сокращения полезной площади клише в продольном направлении, разработчики предусматривают «удлиненный» формат 100x200 мм, вторая составляющая которого - длина клише в направлении движения ракеля (для открытых систем длине хода ракеля всегда соответствует первое значение). Учитывая конструктивное исполнение, длина хода ракеля (определяет полезную печатную площадь клише) меньше длины клише на величину диаметра ракельного кольца.
Обеспечить точное наложение и совмещение цветов - традиционная задача полноцветной и многоцветной печати. В тампонных станках она решается прецизионным позиционированием относительно тампона, клишедержателей и монтажного стола с запечатываемым объектом. В машинах Kent International, оснащенных открытой красочной системой, и Teca-Print (за исключением модели TPX-200), приводка осуществляется только перемещением стола.
Чаще позиционирование выполняется микрометрическими винтами, лишь в некоторых случаях (станки Morlock, Tampoprint и TIC) дополненными шкалами с делениями. Разработчики Teca-Print, проповедующие модульный принцип построения, предлагают на выбор микрометрические шкалы и столы различной степени точности.
Абсолютно во всех конструкциях предусмотрена корректировка положения стола или клишедержателя по трем координатам - углу, длине и ширине. Особенность станков Morlock, Tampoprint, Teca-Print и TIC-203S от Technical Industrial - неподвижность запечатываемой поверхности во время работы, исключающая влияние вибраций и кинематических ошибок на точность приводки.
Достигается это программированием перемещения тампонов, работающих либо независимо друг от друга (Morlock, Tampoprint V-Duo), либо жестко установленных на шаттле - общей штанге (Tampoprint TSG, станки Teca-Print, TIC-203S от Technical Industrial), совершающей возвратно-поступательные движения.
Заметный вклад в точность позиционирования тампона или запечатываемого объекта вносит тип привода исполнительного механизма. В станках Tampoprint, TPX-200 и TPX-201 от Teca-Print, а также Morlock тампоны перемещаются с помощью сервопривода, позволяющего программировать координаты «зависания» над объектом с микронной точностью. Аналогичную роль играет сервопривод шаттла, на направляющих которого монтируется печатный стол станка Promotor-4 от Kent International. Поскольку привод тампона в вертикальном направлении осуществляется с помощью пневмоцилиндра, общую приводную систему называют электропневматической.
Имеющиеся средства автоматизации - существенный компонент повышения производительности тампонного станка. Варианты - двухпозиционный шаттл (KIPP-150S/2, Promotor-4S и PP-21N C/S от Kent International, базовая версия станков Super Primex, TIC-162S, TIC-183S, все версии WN-121 и WN-123 от Winon), индексный (ротационный или поворотный) стол (TIC-184S, две версии Winon WN-125) и многопозиционный конвейер (KIPP-150C/2, Promotor-4C и PP-21N C/S от Kent International, специальные версии станков Super Primex, TIC-188S и две версии Winon WN-129).
Принцип работы устройств ясен из названий: шаттл обеспечивает циклическое возвратно-поступательное перемещение запечатываемого объекта на расстояние, равное дистанции между двумя тампонами; индексный стол и конвейер - поворот на заданный угол (обычно - 8, 10 или 12 положений). Главная особенность конвейера - подготовленные крепежные площадки для запечатываемых изделий.
В отличие от шаттла, использование поворотного стола и конвейера оправдано лишь при больших тиражах - не менее 25000 запечатываемых экземпляров. Время на приладку изделий на конвейере при многоцветной или полноцветной печати неоправданно велико для небольших и средних заказов. А поскольку в сувенирной индустрии тиражи редко поднимаются выше 5000, печатники агентства нечасто пользуются конвейером по прямому назначению.
По-разному решается проблема печати насыщенных цветов. В станках Kent International и Super Primex есть режим «двукратный забор краски - двукратная печать» для каждого тампона, позволяющий наносить на изделие двойной слой краски (слои укладываются попеременно). Это не всегда обеспечивает надлежащую кроющую способность одной краски поверх другой.
Вопросы снимаются в станках с независимым управлением тампонами (Tampoprint V-Duo и Morlock), где допускается любое число последовательных касаний запечатываемой поверхности каждым. В этих устройствах можно менять последовательность работы тампонов и даже выводить из работы любой из них.
Любопытная функция реализована в станках Kent International - установка времени задержки тампона в прижатом к изделию положении. По заявлению поставщиков, при печати по неровным поверхностям это компенсирует неравномерность силы контакта тампона по площади при кратковременном касании.
Несколько иначе позиционируют схожую функцию разработчики Technical Industrial и Winon: в виде программы «ролевой» печати. Суть - перемещение шаттла с изделием под прижатым к нему тампоном, что позволяет за один цикл наносить на объект длинные плашки.
Практически все станки предусматривают программирование зависания тампона до или после касания им клише - для стабилизации состояния его поверхности или находящейся на ней краски.
Один из существенных, но практически никогда не учитываемый при покупке станка критерий - максимальное усилие давления тампона. Очевидно, что большее развиваемое станком давление позволяет намного эффективнее применять жесткие и крупные тампоны, в том числе за счет повышения скорости печати. Однако никто из поставщиков обычно не излагает суть ограничений или рекомендаций по жесткости применяемых тампонов для станков различной мощности. Руководители типографий и рекламных агентств поступают просто, часто приобретая крупные станки для промышленной печати и загружая менее мощные несложной сувенирной продукцией.
Настройка заданного усилия прижима к изделию, в пределах допустимого диапазона, производится установкой длины перемещения пневмоцилиндра тампона и требуемой величины давления воздуха. Очень удобно, когда она действует для каждого тампона в отдельности, как в станках Kent International, Morlock и Tampoprint. Это позволяет использовать в рамках одной работы тампоны разной величины и жесткости.
При выборе печатного оборудования следует учитывать следующие критерии:
- уровень автоматизации;
- производительность станка;
- формат запечатки;
- красочность оттисков.
Наиболее распространенными тампонными машинами для рекламно-сувенирной деятельности являются машины, построенные по одно- и двухкрасочной схеме с площадью печати 75 мм.

Примеры тампопечатного оборудования ведущих фирм.
Тампонные печатные машины компании WINON Industrial Co., Ltd (Гонконг) строятся по 1-, 2-, 3-, 4- и шестикрасочной схемам и обеспечивают высокое качество одно- и многокрасочных оттисков на различных материалах. Каждый печатный механизм - однокрасочный. Многокрасочная продукция получается либо многократным пропусканием запечатываемого материала через один станок с предварительной заменой предыдущей краски, либо печатью на многосекционной машине, на которой каждая секция печатает определенной краской.
Система подачи запечатываемых предметов на многосекционных машинах может быть двух видов:
- типа "челнок" ("шаттл") - многоцветная запечатка одного изделия производится за несколько циклов станка. Это позволяет использовать одну оправку для запечатываемого изделия (а значит, нужно меньше времени для приладки станка и совмещения цветов), но снижается производительность при печати тиража;
- конвейерная подача - многоцветная запечатка каждого изделия производится за один рабочий цикл станка. Это позволяет значительно повысить производительность, но требует использование n-оправок (10-14 посадочных мест), каждая из которых должна быть совмещена относительно других.
Станки приводятся в движение сжатым воздухом, управление машинами микропроцессорное. Система управления позволяет выбирать и сохранять через меню необходимые программы работы, регулировать скорость работы и параметры рабочих циклов, раздельно включать каждую рабочую операцию, а при необходимости и останавливать печать в любой момент времени. Цифровой счетчик тиража, автоматически включается при переходе машин в режим печати. Накопленные значения счетчика выводятся на дисплей и сохраняются в памяти системы управления. Для дополнительного облегчения работы, машины оснащены ножной педалью. Станки WINON имеют два блока регулирования давления: на входе и на ракельном узле. Это позволяет достаточно мягко и точно устанавливать все возможные параметры печати.
Станки WINON имеют исключительно удобную конструкцию, занимают немного места и позволяют удобно организовать рабочее место. Корпусные элементы изготовлены из специального алюминия, обладающего малым удельным весом и высокой прочностью. Продуманные адсорберы полностью поглощают вибрацию. Предметный стол имеет удобные микрометрические приводки. Механически регулируется величина опускания тампона на печатную форму и запечатываемые предметы, а также ориентация тампона относительно клише. Машины неприхотливы в эксплуатации, не требуют сложного ухода и надежны в работе. В зависимости от модели - поставляются со станиной или без нее. Все станки WINON имеют современную открытую ракельную систему.
Рассмотрим несколько основных базовых моделей: WN-120, WN-121, WN-123, WN-127.
Ручной однокрасочный станок для тампонной печати Winon 120 cоздан специально для работы с небольшими тиражами. Привод механизмов осуществляется вручную при помощи двух ручек (тампон/ракель вперед-назад, тампон вверх-вниз). Станок позволяет регулировать следующие параметры работы:
• механически: ориентация запечатываемого изделия в горизонтальной плоскости, ориентация тампона относительно клише.
Параметры станка:
• максимальный размер клише: 75х100 мм;
• максимальная площадь печати: 50х60 мм;
• максимальная высота изделия: 40 мм;
• количество цветов: один;
• размеры: 380х460х540 мм;
• вес: 36 кг.
Полуавтоматический однокрасочный станок для тампонной печати WINON 121 - достаточно популярная модель. Система управления позволяет регулировать следующие параметры работы:
• программно: производительность (скорость работы), параметры рабочих циклов (двойной забор краски, двойная запечатка изделия и т.д.);
• механически: ориентация запечатываемого изделия во всех плоскостях, высота опускания тампона на клише и запечатываемое изделие, ориентация тампона относительно клише;
• пневматически: давление воздуха на входе станка, давление на ракельный нож, скорость движения тампона вперед - назад и вверх - вниз.
Технические характеристики:
• максимальный размер клише: 100х100 мм;
• максимальная площадь печати: 75х75 мм;
• максимальная высота изделия: 80 мм;
• количество цветов: один;
• производительность: до 2 100 циклов в час;
• давление воздуха: 6 бар. Требуется компрессор;
• электропитание: 220 В/ 50 гц;
• потребляемая мощность: 50Вт;
• размеры: высота 560 мм х ширина 300 мм х длина 540 мм;
• вес: 36 кг.
Полуавтоматический двухтампонный станок WINON 123 - модель для пользователей и производственников высокого профессионального уровня. На нем работают многие профессиональные печатники, которым некогда пропускать тираж два раза на однотампонном станке.
Система управления позволяет регулировать следующие параметры работы:
• программно: производительность (скорость работы), параметры рабочих циклов (двойной забор краски, двойная запечатка изделия и т.д.);
• механически: ориентация запечатываемого изделия во всех плоскостях, высота опускания тампона на клише и запечатываемое изделие, ориентация тампона относительно клише;
• пневматически: давление воздуха на входе станка, давление на ракельный нож, скорость движения тампона вперед - назад и вверх - вниз.
Технические характеристики:
• максимальный размер клише: 100х100 мм;
• максимальная площадь печати: 75х75 мм;
• максимальная высота изделия: 80 мм;
• количество цветов: два;
• подача челночного типа "шаттл";
• производительность: до 1 300 циклов в час;
• давление воздуха: 6 бар. Требуется компрессор;
• электропитание: 220 В/ 50 гц;
• потребляемая мощность: 50Вт;
• размеры: высота 710 мм х ширина 580 мм х длина 710 мм;
• вес: 76 кг.
Полуавтоматический четырехтампонный станок WINON 127 с конвейерной подачей запечатываемых изделий - промышленная машина с соответствующими эксплуатационными свойствами. Незаменим при растровой печати (полноцветной, фотографического качества). Используется в промышленной многокрасочной печати.
Система управления позволяет регулировать следующие параметры работы:
• программно: производительность (скорость работы), параметры рабочих циклов (двойной забор краски, двойная запечатка изделия и т.д.);
• механически: ориентация запечатываемого изделия во всех плоскостях, высота опускания тампона на клише и запечатываемое изделие, ориентация тампона относительно клише;
• пневматически: давление воздуха на входе станка, давление на ракельный нож, скорость движения тампона вперед - назад и вверх - вниз.
Технические характеристики:
• максимальный размер клише: 100х150 мм;
• максимальная площадь печати: 75х120 мм;
• максимальная высота изделия: 100 мм;
• количество цветов: четыре;
• конвейерная подача (14 посадочных мест);
• производительность: до 1 600 циклов в час;
• давление воздуха: 6 бар. Требуется компрессор;
• электропитание: 220 В/ 50 гц;
• потребляемая мощность: 29Вт;
• размеры: высота 1 470 мм х ширина 910 мм х длина 1 020 мм;
• вес: 200 кг.

Немецкая фирма Tampoprint является одним из мировых лидеров по производству тампомашин, оборудования для предпечатной подготовки, дополнительных принадлежностей и комплектующих, а также всех необходимых расходных материалов для тампопечати. Это лидерство основано на многолетнем опыте завода, который ведет свою историю с 60-х годов, являясь одним из первых разработчиков тампомашин в том виде, в котором они существуют сейчас, на постоянном усовершенствовании своей продукции, изобретении и внедрении новых разработок не только в производстве станков, но также в области предпечатного и печатного процессов.
Тампостанки серии TSQ 130 предназначены для печати по длинным вытянутым предметам, таким как компьютерные клавиатуры и клавиатуры для любого оборудования, панели приборов, панели инструментов, панели автомагнитол, калькуляторы, линейки, пеналы и т.д. Чаще всего применяются на производственных предприятиях в электротехнической, медицинской, приборостроительной промышленностях, а также на предприятиях по производству канцелярских принадлежностей, на которые необходимо наносить информационные блоки, надписи или изображения.
Технические характеристики:
количество красок - 1;
закрытая красочная система;
красочный контейнер: D=130 мм;
площадь печати - 120х350 мм, 120х550 мм или 130х360 мм, 130х560 (в зависимости от размера клишедержателя);
формат клише - 150х730 мм, 150х930 мм;
производительность - до 1200 цикл/час;
габариты (ДхШхВ) - 1100х490х1510 мм;
вес - 300 кг;
Специальная закрытая красочная система тампостанков TSQ 130 предполагает движение красочного контейнера не вперед-назад, а справа-налево и слева-направо, обеспечивая, с одной стороны, равномерное распределение краски по всей длине клише, а с другой стороны герметичность системы. При этом используются длинные клише, способные разместить на себе все изображение целиком, поэтому с помощью моделей TSQ 130 можно запечатать вытянутые изображения за один печатный цикл. Это позволяет добиваться существенного улучшения в совмещении цвета и рисунка, а также повысить производительность.
Вытянутые держатели тампона модели TSQ 130 позволяют разместить длинный тампон или комплект из нескольких тампонов, например, для печати по клавиатурам, кнопочным панелям (калькуляторам). Встроенная система очистки тампона предотвращает загрязнение тампона и обеспечивает снятие излишков краски, остающихся на тампоне после печати, что в результате ведет к «чистому» изображению без изъянов.
TSQ 130 могут поставляться в комплектации с тремя различными клишедержателями в зависимости от выбранного формата и печатать изображения размером до 130х560 мм. Специальная крышка позволяет периодически «консервировать» клише, предотвращая его загрязнение. Станки TSQ 130 имеют плавную регулировку вертикального и горизонтального хода тампона.
Станки TSQ 130 могут комплектоваться специальным передвижным столом (управляемым с панели, работающим от пневмопривода), на котором устанавливается клавиатура и фиксируется воздухом для надежного удержания во время печати, а далее передвигается под тампон и обратно для удобства работы оператора. Эта и другие функции аппаратов TSQ 130 позволили полностью сконфигурировать тампостанок под такой специфический и ответственный вид работы как печать по клавиатурам. Компания Tampoprint также производит разработку, изготовление и сборку формы тампонов специально для печати клавиатур по схеме клиента, а также выпускает специальные экспокамеры для изготовления длинных клише для станков TSQ.
Полуавтоматический напольный станок для тампопечати Hermetic 150 предназначен для маркировки габаритной продукции обычно промышленного или производственного назначения. Такая машина подходит для печати по панелям приборов, корпусам бытовой и электротехники, упаковочным ящикам и другой пластиковой таре, парфюмерной упаковке, пластиковой посуде, игрушкам и по любым другим изделиям, требующим большую площадь запечатки. Применение тампостанка Hermetic 150 особенно актуально на производственных предприятиях с постоянными производственными тиражами.
Технические характеристики:
тип привода - электромеханический;
количество красок - 1;
красочная система - закрытый красочный контейнер;
красочный контейнер: D=150 мм;
площадь печати - D=140 мм;
формат клише - 160х350 мм;
ход тампона - 173 мм;
давление - 2500 Н;
производительность - от 750 до 2400 цикл/час;
габариты (ДхШхВ) - 1073х450х1770 мм;
вес - 510 кг.
Аппараты Hermetic 150 выпускаются только в напольном варианте, потому что большой вес машины, обусловленный высоким давлением в станке, лучше всего уравновешивается в напольных моделях. За счет напольного построения, у тампостанка Hermetic 150 есть предметный стол, который регулируется по высоте в широком диапазоне. Такая высота плюс большая площадь предметного стола позволяет производить печать по очень габаритным изделиям, в то время, как другие тампомашины просто не вмещают подобные изделия для маркировки. Площадь печати до 140 мм в диаметре во многих случаях делает незаменимым этот станок для печати больших изображений в труднодоступных местах или на изделиях с поверхностью, имеющей большой радиус кривизны, где невозможно использовать шелкотрафаретную печать или флексо. Также модель Hermetic 150 легко встраивается в производственную линию, что предопределяет их широкое распространение на производственных предприятиях с высокими скоростями производственного цикла. Hermetic 150 могут быть соединены в линию с подобными или другими станками при помощи роторных или линейных конвейерных модулей. Все это обеспечивается за счет интерфейса управления функциями станка с изменяемым управляющим сигналом.
Электромеханический привод тампостанков Hermetic 150 используется в этих моделях, как наиболее «продвинутый» для станков, рассчитанных на высокую скорость работы и особые требования к качеству воспроизведения изображения в режиме постоянной загрузки.
Корпус машин Hermetic 150 имеет специальное пространство для встройки системы очистки тампона. Автоматическая система очистки тампона необходима при скоростной работе тампомашины. Операция очистки тампона предотвращает загрязнение тампона высохшей краской, посторонними частичками из воздуха, ворсом и пылью от запечатываемого изделия. В дальнейшем это ведет к правильному и целостному переносу краски на предмет без дефектов и получению постоянного высокого качества. Отсутствие автоматической системы очистки тампона может иногда даже вдвое снижать производительность, так как операцию очистки в этом случае приходится осуществлять вручную обычным скотчем.
Машины Hermetic 150 оснащены сенсорной панелью управления с возможностью установки программирования на различных языках. С панели задаются все параметры процесса, что очень упрощает работу оператора. В данном случае, машины Hermetic 150 могут обслуживаться персоналом без высокой квалификации, что в итоге сказывается на снижении себестоимости продукции. С дисплея можно задать скорость движения клише на вылете и тампона, высоту опускания тампона на клише, и скотч для очистки, периодичность очистки тампона (например, 1 раз в 3 цикла), количество ударов тампона, задавать единичный цикл или автоматическую работу.
Линейная плавная регулировка скорости в процессе печати позволит достичь оптимального результата для конкретного вида работ, так как имеет минимальный шаг линейного изменения этого параметра.
С передней панели Hermetic 150 можно также регулировать контактное давление красочной чашки. Это помогает достичь наилучших результатов при использовании разных видов клише (фотополимерных или стальных или керамических), обеспечивая с одной стороны правильный прижим для полного удаления излишков краски с пробельных элементов, а с другой стороны щадящее действие на клише.
С помощью индикатора настройки опускания тампона на предмет, также расположенного на передней панели, можно задать величину этого параметра в пределах от 160 до 190 мм.
Особое значение для получения качественных результатов в станках Hermetic 150 имеет конструкция машины, предполагающая для забора краски тампоном перемещение клише, а не тампона. Клишедержатель с установленным на нем клише выезжает вперед в свою крайнюю переднюю точку, тампон опускается на него и забирает краску. Далее клишедержатель задвигается в свое первоначальное положение, и тампон опускается на изделие, отдавая краску. В результате тампон всегда по горизонтальной оси находится в одной точке, что гарантирует высокую скорость печати, исключение вибраций тампона и стабильность оттисков.
Тампостанок Tampoprint SIC 60, в основном, применяется на производственных предприятиях в электротехнической, косметической, медицинской, приборостроительной и др. промышленностях для маркировки продукции маленьких габаритов небольшими тиражами.
Технические характеристики:
Тип привода - пневматический;
Количество красок: 1;
Красочная система - закрытая;
Красочный контейнер - D=60 мм;
Площадь печати - D=55 мм;
Формат клише - 70×140 мм;
Ход тампона - 80 мм;
Давление - 450 Н;
Производительность - до 800 цикл/час;
Габариты (Д×Ш×В) - 610×270×482 мм.
Тампостанок Tampoprint SIC 60 имеет небольшую площадь печати, что ставит его в ряд сопоставимых по ценам полуавтоматических тампостанков с открытой красочной системой азиатского производства. Тампостанок Tampoprint SIC 60 может быть приобретен даже небольшими производствами. Однако оснащение закрытой красочной системой (запатентованной фирмой Tampoprint), надежный пневмопривод, постоянное давление и плавные регулировки скорости ставят тампостанок Tampoprint SIC 60 в разряд профессиональных машин для длительной и интенсивной эксплуатации.
Тампостанок Tampoprint SIC 90, в основном, применяется на производственных предприятиях в электротехнической, косметической, медицинской, приборостроительной и др. промышленностях для маркировки продукции маленьких габаритов небольшими тиражами.
Технические характеристики:
Тип привода - пневматический;
Количество красок - 1;
Красочная система - закрытая;
Красочный контейнер - D=90 мм;
Площадь печати - D=80 мм;
Формат клише - 100×215 мм;
Ход тампона - 100 мм;
Давление - 750 Н;
Производительность - до 800 цикл/час;
Габариты (Д×Ш×В) - 835×300×672 мм.
Площадь печати тампостанка Tampoprint SIC 90 позволяет охватить наибольший ассортимент сувенирной продукции, предусматривающей нанесение печати. Поэтому, имея закрытую красочную систему (запатентованную производителем Tampoprint), движущиеся части, изготовленные из износостойких материалов, высокую стабильность давления тампона и скорости (плавно регулируемой), тампостанок Tampoprint SIC 90 будет незаменимым, если Вы хотите печатать с постоянным качеством, не боясь, что машина подведет в самый неподходящий момент.
Тампостанок Tampoprint SIC 90, благодаря площади печати и стабильности работы, также подойдет для маркировки различной площади на корпусах, запчастях и комплектующих бытовых приборов, электроаппаратов, а также для нанесения изображений (этикеток) на парфюмерно-косметическую продукцию, предметы обихода и т.п.
Тампостанок Tampoprint V 130/130 DUO применяется на производственных предприятиях в сувенирной, электротехнической, косметической, медицинской, приборостроительной и других промышленностях для маркировки продукции средними и большими тиражами.
Технические характеристики:
Тип привода - электро-пневматический;
Количество красок - 2;
Красочная система - закрытая;
Красочный контейнер - D=130 мм;
Площадь печати - D=120 мм;
Формат клише - 150×300 мм;
Ход тампона - 200 мм;
Давление - 2500 Н;
Производительность - до 800 цикл/час;
Габариты (Д×Ш×В) - 1150×850×1750 мм.
Двухкрасочные напольные машины, фирмы Tampoprint оснащены электро-пневматическим приводом, закрытой красочной системой "Hermetic", встроенной системой очистки тампона, программированием времени задержки тампона над клише и предметом для лучшего переноса краски (важная функция при печати по металлу, стеклу, керамике и т.д.), возможностью использования различных тампонов в одном цикле печати (необходимая функция при печати по сложным поверхностям), печать в два, четыре, шесть цветов с высокой точностью совмещения, программированием процесса печати.
Уникальность машины заключается в том, что при двухкрасочной системе предмет остается на месте, а два тампона по очереди подходят в зону печати по V-образным направляющим, обеспечивая тем самым более точное позиционирование оттиска при нанесении второго цвета, возможность запечатки предметов различных размеров и форм, печать с обратной стороны предмета за один цикл, возможность запечатки двух разных предметов за один цикл.
На базе станка Tampoprint V 130/130 DUO может создаваться линия для 4-х красочной печати.
Все станки фирмы Tampoprint могут встраиваться в автоматические линии и полуавтоматические линии.
Полуавтоматический четырехкрасочный станок для тампопечати карусельного типа Concentra 60-4 может применяться для печати многокрасочных изображений как на производственных предприятиях для маркировки продукции небольшими тиражами, так и в типографиях, рекламно-производственных фирмах для печати по сувенирной продукции большими тиражами.
Технические характеристики:
тип привода - пневматический;
количество красок - 4;
красочная система - закрытая;
красочный контейнер - D=4х60 мм;
площадь печати - D=55 мм;
формат клише - 70х140 мм;
высота опускания тампона на клише - 10-100 мм;
высота опускания тампона на предмет - 10-140 мм;
давление - 1150 Н;
производительность при 3-4-х красочной печати - до 800 цикл/час, при 2-х красочной печати - до 900 цикл/час, при 1-красочной печати - до 2000 цикл/час;
габариты (ДхШхВ) - 1020х1170х1715 мм;
вес - 815 кг;
электромеханико-пневматический привод.
Это напольные четырехкрасочные станки с электро-механико-пневматическим приводом и закрытой красочной системой «Hermetic». Четырехкрасочные системы установлены на индексном (дисковом) столе и вращаются вместе с устройством крепления тампонов, то есть запечатываемое изделие всегда остается на неподвижном предметном столе с регулировкой в X и Y направлениях. Таким образом, достигается лучшее совмещение цветов при многокрасочной печати и высокая производительность. Кроме того, есть возможность печати маленьких изображений на габаритных изделиях, таких как решетки вентиляции, трубы, игрушки, посуда, бытовые приборы (чайники, утюги, кухонные комбайны и т.п.) и другое.
Регулируемое контактное давление красочной чашки гарантирует оптимальное соответствие контактного давления условиям печати и используемому типу клише.
Каждый цвет может быть индивидуально настроен с помощью клишедержателя. Кроме того, ход каждого тампона настраивается отдельно, что позволяет печатать одновременно разновеликими тампонами.
В стандартную комплектацию уже включена система автоматической очистки тампона, предотвращающая загрязнение тампона остатками краски во время печати для получения стабильных качественных оттисков, а также ЖК-дисплеем, с помощью которого можно регулировать ход тампона, устанавливать двойной цикл отдельно для каждого тампона, а также производить другие настройки тампостанка.
Так как процессы очистки и печати происходят одновременно, но на разных станциях, процесс очистки тампона не снижает производительности машины.

Станки фирмы «Technical Industrial Co» (TIC) отличает достаточно грамотный инженерный подход к реализации всех конструктивных аспектов, что обеспечивает высокое качество и единообразие получаемых отпечатков, высокую производительность при максимальном удобстве работы печатника, надежность и долговечность, неприхотливость и простоту в обслуживании. Централизованная система управления нового поколения позволяет через меню выбирать и подстраивать под оператора оптимальные режимы работы.
Однокрасочный полуавтоматический тампонный станок TIC-181S - машина для одноцветной печати по большинству поверхностей и форм. На небольших предприятиях может быть базовой машиной, на которой производятся все виды работ. Для развитых предприятий является началом модельного ряда, включающего в себя, как правило, одно-, двух и четырехкрасочные станки.
Модель TIC-181S рекомендуется использовать для неограниченных одноцветных тиражей или для умеренных тиражей, требующих многокрасочной печати. Стабильность работы станка и наличие координатных и вращательных микроприводов печатного стола, дают возможность совмещения цветов с высокой точностью. Гарантированный формат печати 75х75 мм обеспечивает выполнение большинства видов работ.
Устройство красочной системы позволяет использовать любые печатные формы (фотополимерные, щелочерастворимые, тонкие и толстые стальные). Конструктивное решение ракельного узла дает возможность за 15 минут производить смену открытой/закрытой красочной системы.
Технические характеристики:
Модель - TIC-181S/SC;
Тип красочной системы - открытая/закрытая;
размер клише, мм - 100х75,100,150 /100x200;
закрытая красочная система, мм - 70;
максимальная площадь печати, мм - 75х75 / ø60;
производительность, цикл/час - 1800;
давление тампона, кг - 43;
максимальная высота изделия, мм - 80;
максимальная высота тампона, мм - 65;
габариты, мм - 560x330x530;
вес, кг - 35.
Как показывает практика, в заказах на тампонную печать порядка 60% процентов от общего числа заказов приходится на печать в две краски. Неплохая машина для рекламных целей - модель TIC-183S c форматом печати 75х75 мм, что обеспечивает выполнение большинства видов работ.
Раздельная система микроприводов каждой красочной ванны и печатного стола, вынесенная из зоны печати, позволяет максимально быстро и точно произвести настройку тиража любой сложности.
Устройство красочной системы позволяет использовать любые печатные формы (фотополимерные, щелочерастворимые, тонкие и толстые стальные). Конструктивное решение ракельного узла дает возможность за 15 минут производить смену открытой/закрытой красочной системы.
Шаттловая система перемещения печатного стола делает станок максимально удобным для печати малых и средних тиражей.
Станок выпускается в настольном и напольном исполнении. Следует отдельно отметить двухкрасочную модель в напольном исполнении - TIC-183SD. При такой комплектации Вы получаете возможность работать с габаритными изделиями (высотой до 200 мм), и прецизионная регулировка стола по высоте производится винтовым приводом. Кроме того, такой станок - это готовое рабочее место со шкафом под материалы и готовые формы.
Технические характеристики:
Модель - TIC-183S(D**)* /SС;
количество красок - 2;
тип транспортера - шаттл;
тип красочной системы - открытая* /закрытая;
размер клише, мм - 100х100* /100x250;
закрытая красочная система, мм (опция) - ø70, 82, 90*;
максимальная площадь печати, мм - 75х75 /ø75;
производительность, цикл/час - 1100;
давление тампона, кг - 105;
максимальная высота изделия, мм - 65(210**);
максимальная высота тампона, мм - 80;
габариты, мм - 700x386x700(1420**);
вес, кг - 71(123**).
* - базовая комплектация,
** - напольное исполнение.
Четырехкрасочный полуавтоматический станок TIC-187S. До начала массовых продаж этой модели коммерческая печать состояла в основном из одно- или двухцветных дизайнов. Печатали и больше количество красок, но это требовало дополнительных приладок, прогонов, а, следовательно, и потерь рабочего времени, что в результате экономически себя не оправдывало. Между тем, рынок услуг растет, и передовые предприятия начали ощущать заметное конкурентное давление со стороны множества мелкобюджетных демпингующих производств. Самый очевидный и привлекательный сегмент на сегодня - многоцветная и, особенно, полноцветная печать фотографического качества, недоступная (или экономически нецелесообразная) без высококласcной печатной техники. И TIC-187S является тем станком, который позволил предприятиям легко освоить новый рубеж.
Раздельная система микроприводов каждой красочной ванны вынесена из зоны печати, что позволяет максимально быстро и точно произвести настройку тиража любой сложности, вплоть до полноцветных изображений с линеатурой до 200 lpi.
Устройство красочной системы позволяет использовать любые печатные формы (фотополимерные, щелочерастворимые, тонкие и толстые стальные). Конструктивное решение ракельного узла дает возможность за 15 минут производить смену открытой/закрытой красочной системы.
Наличие транспортера изделий типа «шаттл» позволяет легко перенастраивать оборудование с тиража на тираж и выдерживать требуемое качество печати на протяжении любых тиражей.
Неплохая конструкция, высокая повторяемость печати, удобство работы вывели TIC-187S в число лидеров в этом классе оборудования (многоцветных тампонных станков). На современных производствах именно TIC-187S является визитной карточной организации, определяющей ее принадлежность к лидерам рынка.
Технические характеристики:
Модель - TIC-187S /SС;
количество красок - 4;
тип транспортера - шаттл;
тип красочной системы - открытая* /закрытая;
размер клише, мм - 100х150* /100x300;
закрытая красочная система, мм (опция) - ø70, 82, 90*;
максимальная площадь печати, мм - 75х112,5 /ø75;
производительность, цикл/час - 550;
давление тампона, кг - 168;
максимальная высота изделия, мм - 210;
максимальная высота тампона, мм - 80;
габариты, мм - 888x650x1510;
вес, кг - 175.
базовая комплектация.
Ручной станок BEIHAND представляет собой сочетание различных технологий и инноваций. В нем кроме тампопечати заложена технология-тиснение и холодная вальцовка.
Предназначено данное оборудование для малого и среднего бизнеса. Другими словами позволяет выпускать тиражи среднего количества. Исключительно удобен в использовании не требует специального помещения и занимает 1/3 обычного рабочего места. Вручную регулируется степень прижатия тампона к клише и запечатываемому изделию. Исключительно не прихотлив и прост в эксплуатации. Позволяет наносить до 3-х цветов на изделие.
Характеристики оборудования-
Производительность: от 150 изделий в час.
Максимальные габаритные размеры: высота 550мм, ширина 400мм, длина 280мм.
Вес: 11 - 20 кг (в зависимости от комплектации).
Технические характеристики для насадки «тампонная печать».
Максимальный размер клише: 100х100мм.
Максимальная площадь печати: 75х75мм.
Максимальная высота запечатываемого изделия: 80мм.
Открытая красочная система.
Антилюфтовая система хода тампона.
Подвижный столик для запечатываемых изделий.
Микроприводки для стабильного оттиска.
Расходные материалы: краска (в комплекте с разбавителем, отвердителем, замедлителем высыхания, жидкостью для исправления брака), тампон, ракельное полотно и печатная форма (клише).
Технические характеристики насадки «горячее тиснение».
Максимальный размер клише: 60х112мм.
Напряжение: 220V.
Максимальная температура: 200оС.
Расходные материалы: цветная или металлизированная фольга, клише.
Технические характеристики для насадок «вальцовка» D25 (D36, D43, D56).
Стандартные диаметры значков: 25мм (36, 43, 56).
Расходные материалы: металлическая основа значка (зеркала, бутылкооткрывателя), евробулавка, защитная пленка.
Настольная ручная модель TIC-177H (TIC-176H) - одно из относительно редких удачных решений в плане конструктивного построения ручного станка тампонной печати. Этот станок обеспечивает главное условие качественной тампонной печати - стабильность оттиска.
Отличительные черты и достоинства модели:
• Равномерное усилие прижима печатного ракеля при снятии излишков краски с формы с возможностью регулировки параллельности ракельной системы с плоскостью печатной формы;
• Четкое позиционирование печатного механизма в «крайних» точках печатного цикла для гарантированной возможности печати по изделиям последовательно в несколько красок, то есть с совмещением не хуже 0,15 мм;
• Раздельная регулировка глубины опускания печатного тампона на печатную форму-клише и на запечатываемое изделие;
• Перемещение ракельного и печатного механизмов осуществляются от одной рукоятки;
• Наличие предметного столика для запечатываемых предметов с регулировками по осям XYZ.
TIC-177H (TIC-176H) позволяет также осуществлять и двойную печать (светлым по темному, или работы с керамикой и стеклом), и многокрасочную печать со сложным совмещением. Это достигается конструктивной особенностью станка: движение тампона вниз возможно только в двух позициях (на форму и на стол) по направляющему пазу. В какой-то другой точке опустить тампон не получится.
Все работы ведутся одной рукой, что облегчает работу с габаритными изделиями, которые сложно или невозможно зафиксировать неподвижно на рабочем столе. Производительность работ на ручном печатном станке составит от 500 до 1500 однокрасочных оттисков в смену.
Технические характеристики:
тип красочной системы - открытая/закрытая;
размер клише, мм - 100х100/100х200;
закрытая красочная система, мм - 70;
максимальная площадь печати, мм - 75х75х60;
максимальная высота изделия, мм - 80;
максимальная высота тампона, мм - 65;
габариты, мм - 360x170x430;
вес, кг - 22.

Станок для тампонной печати с открытой ракельной системой TPE 100 фирмы Teca-print (Швейцария) обеспечивает печать в один цвет со скоростью 1800 циклов в час. Другие параметры:
Стандартные размеры клише: 100 x 100 мм;
Привод: пневматический;
Рабочее давление: 5-6 бар;
Сила давления: 265 N при 6 бар;
Расход воздуха в цикл: 0.25 литров при 6 бар;
Питание: 115V или 220V; 50/60 Hz;
Блок управления: микропроцессорный;
Вертикальный ход тампона: 100 мм (бесступенчатая регулировка);
Регулировки: индивидуальное приведение в действие каждого рабочего движения с клавиатуры.
В ТРЕ 100 возможна двойная запечатка, пользователь может выбрать ручной либо автоматический режим печати, работает счетчик циклов. Регулировка скорости бесступенчатая, с использованием пневматических дросселей. Вес станка около 25 кг, дополнительно он может укомплектовываться устройством автоматической подачи растворителя TI 300.

Итальянская фирма Tampo Technika представляет ручные станки Handу Printer 65 EKO и Handу Printer 65x2 EKO.
Handу Printer 65 EKO - однокрасочный ручной станок для тампопечати с закрытой красочной системой. Его производительность - 600 оттисков в час, максимальный диаметр изображения - 65 мм , площадь клише - 75х140 мм, габариты - 500х200х200 оттисков в час, вес - 8,5 кг.
Характеристики Handу Printer 65x2 EKO:
Площадь клише - 75х140 мм;
Максимальный диаметр изображения - 65 мм;
Система - двухкрасочная;
Производительность - 600 оттисков/час;
Габариты - 500х200х200 мм;
Вес - 8,5 кг.
И - основные характеристики PP-150 производства "Kent Pad Printer" (Канада):
Площадь клише - 100х100-450 мм;
Способ работы - полуавтомат;
Количество цветов - 1, 2, 4, 5, 6;
Скорость - 1300 отт./час;
Габариты - 92х56х87 см;
Масса - 110 кг.
Источник: www.polykur.com.ua

Обратная связь